Scrap Metal Baler | Industrial Hydraulic Metal Baling Press Machine
Équipement de recyclage industriel

Presse à métaux Presse à baleter hydraulique

Conçue pour une force de compactage maximale et une efficacité opérationnelle optimale, notre presse à ballets pour ferraille transforme les déchets métalliques en blocs denses et uniformes, optimisant ainsi votre stockage, votre logistique et votre chaîne de valeur du recyclage.

Scrap Metal Baler - Industrial Hydraulic Baling Press
100-600 Ton
Force de compression
2-8 t/h
Capacité de traitement
≥ 2500 kg/m³
Densité de botte
15-60 sec
Temps de cycle

Pourquoi choisir notre presse à métaux

Construites avec une structure en acier robuste et des systèmes hydrauliques de précision, nos presses à métaux sont conçues pour une utilisation industrielle continue dans des environnements de traitement de ferraille exigeants.

Rapport de compaction élevé

Atteint des rapports de compression allant jusqu'à 5:1, produisant des balles denses et compactes qui maximisent l'efficacité de la charge utile pendant le transport.

Fonctionnement entièrement automatique

Automatisation contrôlée par API avec taille de balle programmable, réglages de pression et éjection — réduisant les besoins en main-d'œuvre et l'erreur humaine.

Construction robuste

Châssis en acier haute résistance soudé avec des parois de chambre de compression renforcées, conçu pour résister à des années de fonctionnement intensif en continu.

Sans entretien

Système de lubrification centralisée, composants hydrauliques facilement accessibles et matériaux résistants à l'usure minimisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Économe en énergie

La pompe à cylindrée variable et le circuit hydraulique à économie d'énergie réduisent la consommation d'énergie de jusqu'à 30% par rapport aux systèmes conventionnels.

Systèmes de sécurité

Fonctions de sécurité complètes comprenant des soupapes de décharge, des arrêts d'urgence, des verrouillages de sécurité et des carters de protection sur toutes les pièces mobiles.

Spécifications

Disponible en plusieurs configurations pour répondre à vos exigences de débit et aux contraintes de vos installations. Spécifications personnalisées disponibles sur demande.

Modèle Force de pressage Taille de la balle Temps de cycle Puissance du moteur Dimensions Poids
ARZIR-300 300 tonnes 1,1 × 1,1 × 1,6 m 45–60 s 45 kW 8,5 × 3,2 × 4,2 m 12 tonnes
ARZIR-500 500 tonnes 1,2 × 1,2 × 1,8 m 50–70 ans 75 kW 10,2 × 3,5 × 4,8 m 18 tonnes
ARZIR-800 800 tonnes 1,3 × 1,3 × 2,0 m 60–80 ans 110 kW 12,5 × 4,0 × 5,2 m 28 tonnes
ARZIR-1200 1200 tonnes 1,4 × 1,4 × 2,2 m 70-90s 160 kW 15,0 × 4,5 × 5,8 m 42 tonnes

Principe de fonctionnement

La presse à briqueter les ferrailles utilise une compression hydraulique multidirectionnelle pour transformer des déchets métalliques en blocs haute densité grâce à un processus automatisé en quatre étapes.

01

Chargement des matériaux

Les ferrailles en vrac sont chargées dans la benne de chargement par grappin, convoyeur ou chargement manuel selon la configuration.

02

Pré-compression

Le couvercle supérieur se ferme et le premier cylindre comprime le matériau par le dessus, réduisant le volume initial et empêchant l'effet de ressort.

03

Compression principale

Les vérins latéraux appliquent une force horizontale dans de nombreuses directions, ce qui permet d'atteindre une densité maximale et de former la forme finale de la balle.

04

Éjection des balles

La balle finie est poussée à travers la porte de décharge par le vérin d'éjection, prête pour le stockage ou le transport.

Quels matériaux peuvent être traités

Notre presse à balles de ferraille traite une large gamme de métaux ferreux et non ferreux couramment trouvés dans les parcs à ferraille, les usines de fabrication et les sites de démolition.

Steel Scrap
Ferraille d'acier
Aluminum Scrap
Déchets d'aluminium
Copper Wire
Fil de cuivre
Stainless Steel
Acier inoxydable
Car Bodies
Carrosseries
Sheet Metal
Tôle
Metal Drums
Fûts métalliques
Iron Turnings
Tournures de fer

Où sont utilisées les presses à métaux

Reconnu dans tous les secteurs où le traitement efficace des métaux ferreux et non ferreux est essentiel à la rentabilité opérationnelle et à la conformité environnementale.

Casses de métaux

Traiter de grands volumes de ferraille mixte, ferreuse et non ferreuse, pour en faire des balles prêtes à être commercialisées auprès des fonderies et des aciéries.

Démolition automobile

Compresser les carrosseries, les châssis et les pièces de voitures compactes en balles denses après le traitement des véhicules hors d'usage.

Usines de fabrication métallique

Gérer les chutes de production, les pièces embouties, les copeaux et les pièces défectueuses afin de valoriser les matériaux et de réduire les coûts d'élimination des déchets.

Démolition & Construction

Acier de charpente, armatures à béton, matériaux de couverture et éléments métalliques de construction récupérés sur place lors des projets de démolition.

Terminaux portuaires et maritimes

Maximiser la densité de chargement des conteneurs pour les exportations de ferraille, réduisant ainsi les coûts de transport par tonne de matériau.

Traitement des déchets municipaux

Séparer et mettre en balles les métaux récupérés des flux de déchets solides municipaux dans les centres de tri de matériaux.

Là où notre presse à balles fait la différence

Des casses aux fonderies, notre presse à métaux hydraulique offre des performances constantes dans les environnements industriels les plus exigeants.

Scrap Recycling

Recyclage de la ferraille

Traiter de grands volumes de déchets métalliques ferreux et non ferreux mélangés pour en faire des balles prêtes à être commercialisées auprès des fonderies et des aciéries, tout en maximisant la valeur de récupération des matériaux.

Automotive Dismantling

Démolition automobile

Compactez les panneaux de carrosserie, les châssis et les pièces de véhicules hors d'usage en balles denses, rationalisant ainsi la logistique en aval et la livraison aux fonderies.

Foundries

Fonderies

Balez la fonte en gueuses, les copeaux d'acier et les retours de four en charges uniformes qui améliorent l'efficacité de fusion et réduisent les coûts de manutention dans les opérations de fonderie.

Metal Fabrication

Fabrication métallique

Gérer les chutes de production, les pièces embouties et les pièces défectueuses sur l'atelier, en récupérant la valeur des matériaux et en maintenant les espaces de travail dégagés et conformes.

Conçu pour la performance

Chaque composant est sélectionné et intégré pour offrir des performances de mise en balle fiables et à haut débit, avec un minimum de frais généraux d'exploitation.

01

Composants hydrauliques haut de gamme

Les pompes et vannes Rexroth/Parker garantissent un contrôle précis de la pression, une longue durée de vie et des pièces de rechange disponibles dans le monde entier.

02

Chambre résistante à l'usure

Un revêtement en tôle d'usure en Hardox ou équivalent sur les surfaces de la chambre de compression prolonge considérablement les intervalles d'entretien.

03

Contrôle intelligent de la pression

L'ajustement automatique de la pression en fonction du type de matériau garantit une densité de balle optimale sans surcharge du système.

04

Changement rapide

Les réglages de la taille des balles ajustables via écran tactile permettent une adaptation rapide entre différents types de matériaux et exigences des clients.

05

Surveillance à distance

La connectivité IoT optionnelle permet des diagnostics à distance, le suivi de la production et des alertes de maintenance prédictive.

06

Encombrement réduit

Conception peu encombrante avec des options d'agencement flexibles pour s'intégrer dans les lignes de production existantes ou les configurations d'installations restreintes.

Questions fréquentes sur les presses à métaux

À quoi sert une presse à balles de ferraille ?

Une presse à balles pour ferraille est utilisée pour compresser des déchets métalliques en vrac — tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux — en balles compactes et denses. Cela rend le matériau plus facile et plus économique à stocker, manipuler, transporter et vendre aux aciéries ou aux fonderies pour le recyclage.

Quelle pression génère une presse à métaux ?

Les presses à balles de ferraille industrielle génèrent généralement entre 100 et 600 tonnes de force de compression, avec une pression du système hydraulique allant de 25 à 31,5 MPa. La force requise dépend du type et de l'épaisseur du métal traité ainsi que de la densité de balle souhaitée.

Quelle est la capacité de production d'une balayeuse de métaux ferrailles ?

La capacité de production varie selon le modèle et le type de matériau. Les presses à balles de ferraille industrielles standard traitent entre 2 et 8 tonnes par heure. Les facteurs influençant le débit comprennent la densité du matériau, la méthode d'alimentation, les réglages de la taille des balles et le niveau d'automatisation du système.

La taille des balles peut-elle être personnalisée ?

Oui, les dimensions des balles sont entièrement réglables via le système de commande PLC. Les tailles de balles courantes vont de 400×400×600 mm à des configurations plus grandes, et peuvent être programmées pour répondre à des dimensions spécifiques de conteneurs d'expédition ou à des exigences de clients.

Quel entretien nécessite une presse à métaux ?

L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique et son remplacement périodique, le changement des filtres, l'inspection des joints de vérins, la lubrification des pièces mobiles et l'inspection visuelle des plaques d'usure. La plupart des presses à balles sont dotées de systèmes de lubrification centralisée pour simplifier l'entretien de routine.

La baler est-elle adaptée aux métaux non ferreux comme l'aluminium et le cuivre ?

Tout à fait. Nos presses à balles pour ferraille sont conçues pour traiter à la fois les métaux ferreux (acier, fer) et non ferreux (aluminium, cuivre, laiton, zinc). Les réglages de pression peuvent être ajustés pour les matériaux plus tendres afin d'obtenir une densité de balle optimale sans gaspiller d'énergie.

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